航天、真空裝備零部件在低壓工況下潤滑機制、磨損行為與大氣環境差異顯著，摩擦系數、磨損量是特種材料選型的關鍵依據。TD5501 型真空摩擦性能測試儀依據 ASTM G99、ASTM G133 標準搭建，集成密閉真空腔體、多模式驅動機構與高精度力學傳感系統，模擬低氣壓服役環境，量化各類材料摩擦磨損性能。

設備以 PLC 作為核心控制單元，搭配 12 寸工業觸控終端，統一管控真空抽取、載荷施加、往復 / 旋轉運動、數據采集全流程。密閉試驗腔體搭載真空監測傳感器，可自動完成抽真空作業并實時反饋腔內氣壓，營造穩定可控的低壓試驗氛圍，消除空氣氧化、氣體介質對摩擦界面的干擾，還原太空、密閉真空設備真實工況。

試驗機支持砝碼手動加載、自動加載兩種載荷方案，常規砝碼加載上限可達 200N；驅動系統可切換連續滑動、角往復、線性往復、線性劃痕多種運動形式，兼容銷盤、球 - 平面主流摩擦試驗方法。測試時摩擦副相互接觸并按照設定軌跡持續相對運動，高精度摩擦力傳感器實時捕捉界面動態摩擦力信號，結合接觸載荷實時運算摩擦系數；試驗前后稱量試樣重量，即可得到材料磨損量、磨損速率。

儀器分層布設環境溫度、試樣溫度雙通道傳感組件，標配室溫～120℃溫度監測；同時預留豐富拓展接口，可加裝高低溫模塊、磨屑收集組件，開展寬溫真空摩擦試驗并對磨損碎屑回收分析。整機采用模塊化設計，傳感、加載、運動、真空四大單元獨立選配，可根據試驗需求靈活組合方案，無需更換整機即可完成多種工況比對試驗。

依靠密閉真空環境模擬、多運動模式驅動、連續力學信號采集一體化架構，設備能夠精準獲取真空條件下材料摩擦演化數據，客觀評價金屬、涂層、復合材料耐磨表現，為航天特種潤滑材料研發、真空零部件結構優化、成品可靠性驗證提供完整試驗數據支撐。