技術文章
鞋材隔熱性能直接關系穿著熱舒適度與足部安全,李氏圓盤法是評價幫面、襯里、內墊熱阻隔能力的標準試驗手段。TD5503 型李氏圓盤測試儀依據 GB/T 3903.15、ISO 17705 規范研發,依靠標準化熱源銅塊與高精度溫度采集體系,量化各類鞋用面料的熱量阻隔效果,為鞋材選型與耐熱結構優化提供可靠試驗數據。
設備以 PLC 作為核心控制單元,搭配 7 寸中英文觸控顯示屏,可完成整套試驗程序的參數設置、運行監控。儀器配備 B1、B4 兩組尺寸嚴格受控的圓柱形銅塊與圓形電子加熱器組成標準熱源,銅塊選用高導熱材質加工,幾何公差契合標準規定,保障熱量傳導過程穩定,減少平行試驗的數據波動。測試時將直徑 75mm 標準圓形試樣平整放置于 B4 銅塊上方,上部疊放加熱后的 B1 熱源銅塊,熱源熱量自上而下穿過試樣,B1 中心內置測溫孔持續采集溫度變化曲線。
熱量在穿過鞋材過程中發生傳導與損耗,導熱速率由面料厚度、纖維結構、孔隙率決定。系統實時記錄溫度衰減速率,通過溫度變化幅度直觀反映試樣隔熱能力:同等熱源條件下,溫度上升越緩慢,代表材料隔熱效果越優異。整套工裝結構嚴格對標國標與國際標準尺寸,試樣拆裝便捷,有效規避裝配偏差帶來的試驗誤差。
儀器支持紙質打印、USB 數據導出雙模式存儲試驗記錄,方便實驗室紙質歸檔與電腦端數據分析;機身配備獨立急停按鈕,在設備異常工況下快速切斷運行,提升高溫試驗操作安全性。依靠標準化恒熱銅塊熱源、定點溫度實時采集、統一工裝約束,設備構建可復現的熱量傳導環境,客觀區分不同鞋材、多層復合面料的隔熱差異,廣泛應用于制鞋企業來料檢驗、新材料研發、第三方檢測機構合規測試。
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