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詳細介紹
| 品牌 | 天棋星子 | 價格區間 | 50萬-100萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,農林牧漁,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
TD5466 型液壓平衡電動對輥機 材料試驗設備由河北天棋星子檢測設備有限公司研發制造，面向鋰電池行業正、負極極片軋制加工場景。設備依托平衡式液壓系統輸出可控軋制壓力，驅動高精度軋輥完成極片輥壓工序，可有效優化極片橫向、縱向厚度均勻性，改善成品表面平整狀態，適配對軋制力穩定度、輥縫重復精度有嚴苛管控要求的量產產線、實驗室試樣制備場景。
液壓平衡電動對輥機 材料試驗設備采用 9Cr3Mo 冷軋鉻鉬合金軋輥，通過液壓平衡式下壓結構輸出 0~35T 可調軋制力；斜塊式數字調節機構精準控制上下軋輥間隙，交流變頻電機驅動極片勻速走帶。平衡液壓結構可抵消軋輥受力形變帶來的厚度偏差，單次可完成 20%~30% 下壓量軋制，高壓實需求可分多次漸進輥壓，單次分層下壓厚度約 5μm，全過程保障極片全域厚度均勻，適配連續卷材走帶加工。
鋰電池生產企業：電芯制造工序中正、負極活性材料極片批量軋制加工。
新能源材料實驗室：新型電極材料、改性極片小樣輥壓工藝摸索試驗。
電池研發機構：不同壓實工藝方案對比、單次 / 多次下壓工藝參數驗證。
鋰電加工配套場景：對軋制力穩定性、輥縫重復精度、極片平整度有高精度管控需求的所有鋰電極片加工工況。
0~35T 可控液壓軋制：液壓系統提供區間可調軋制壓力，穩定完成電極片壓實加工。
數顯精準輥縫調節：斜塊式間隙調節搭配可視化數顯模塊，直觀微調、讀取軋輥開口尺寸。
變頻調速走帶輸送：交流變頻電機驅動，走帶速度自由調節，適配不同壓實工藝需求。
分層漸進多次軋制：單次標準下壓 20%~30%，高壓實度可分次輥壓，單次分層下壓厚度 5μm。
平衡穩壓軋制架構：液壓平衡結構抵消軋輥形變，全程壓力穩定，保障極片縱橫厚度均勻。
卷材連續走帶加工：支持整卷極片不間斷連續軋制，兼顧小批量試樣、中試產線加工需求。
高耐磨精密軋輥配置：軋輥基材為 9Cr3Mo 鉻鉬合金鋼，經熱處理、鍍鉻深冷處理，輥面硬度 HRC65~68、內部 HRC60~62；輥面粗糙度 Ra≤0.4μm，圓跳動≤±2μm，耐磨且極片軋制平整度優異。
平衡液壓防形變設計：平衡式液壓下壓結構，軋制過程受力均勻，大幅緩解軋輥彎曲形變導致的極片厚薄差，提升成品一致性。
便捷數字化調縫：斜塊式間隙調節搭配數顯讀數，操作人員直觀微調輥縫，調機門檻低。
微米級重復加工精度：輥縫重復精度可達 ±2μm，最大軋輥開口 2mm，適配多種厚度區間極片加工。
平穩緊湊整機結構：減速器 + 分齒箱組合傳動搭配變頻電機，走帶運行無抖動；整機占地面積小，實驗室、中試車間均可放置。
軋輥尺寸、硬度、粗糙度、圓跳動機加工精度行業規范；
液壓系統壓力穩定性、輥縫重復精度 ±2μm 出廠檢驗規范；
變頻傳動、電氣控制配套低壓電氣安全通用規范。
| 參數項目 | 詳細技術指標 |
| 最大軋制力 | 35T 常規可調區間0~35T |
| 最高走帶速度 | 5m/min |
| 軋輥規格 | 直徑 Φ195.8mm，輥面寬度 200mm，材質 9Cr3Mo |
| 軋輥硬度 | 表面 HRC65~68，內部 HRC60~62 |
| 輥面粗糙度 | Ra≤0.4μm，圓跳動≤±2μm |
| 下壓方式 | 液壓平衡下壓 |
| 輥縫重復精度 | ±2μm |
| 軋輥最大開口度 | 2mm |
| 傳動配置 | 減速器 + 分齒箱組合傳動 |
| 驅動電機 | 交流變頻電機 |
| 單次下壓工藝 | 單次 20%~30%；分次軋制單次下壓約 5μm |
| 適用環境 | 溫度 25±3℃，濕度 30~90% RH，無振動、無電磁干擾場地 |
| 整機外形尺寸 | 1240mm×450mm×910mm |
| 供電規格 | AC220V 50Hz，整機功率 2.2KW |
| 整機重量 | 約 550KG |
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