真空密度測試儀主要用于高吸水率瀝青混合料試件的毛體積密度檢測，通過真空覆膜密封方式隔絕水分侵入試件孔隙，規避常規浸水法檢測的數據誤差。為保障試驗過程合規、數據精準可復現，需嚴格遵循標準化操作流程，按照試驗前準備、參數設置、真空密封、浸水測試、試驗收尾的規范步驟開展操作，全程貼合JTG 3410-2025試驗標準要求。

試驗前期準備階段，將設備放置在水平穩固、干燥潔凈的試驗臺面，接通電源后空載啟動設備，檢查真空泵運行狀態、腔體密封性、熱封線路及壓力監測模塊是否正常，無異響、漏氣、傳感失靈等異常問題。整理待測瀝青混合料試件，清理試件表面浮塵、松散骨料與雜質，保證試件外觀完整、表面潔凈，提前記錄試件基礎參數。準備專用密封塑料薄膜，檢查薄膜無破損、褶皺、漏洞，避免因薄膜缺陷導致密封失效，影響試驗精度。同時清理真空腔體內部，保證腔體內無雜物、干燥潔凈，為試件密封營造標準試驗環境。

設備調試與密封作業階段，將平整鋪設好的密封薄膜放置于腔體內部，把待測瀝青混合料試件平穩置于薄膜中心位置，預留充足包裹空間。閉合腔體艙門并鎖緊密封，確保腔體密閉無漏氣。通過觸控控制系統依據試驗規范設定真空度閾值、抽真空時長、熱封時間等核心參數，參數核對無誤后啟動試驗程序。設備自動啟動真空泵抽取腔體內空氣，逐步形成標準負壓環境，利用壓差使薄膜緊密貼合試件表面，排出薄膜與試件間隙的空氣。待真空穩壓階段結束，設備自動完成雙線熱封作業，將試件整體密封包裹，以免后續浸水試驗時水體滲入試件孔隙。

密封完成后，系統自動開啟放氣閥恢復腔體常壓，待壓力歸零后打開艙門，小心取出密封完成的試件，檢查薄膜封裝狀態，確認無破損、漏氣、開裂等密封缺陷，不合格試件需重新封裝。隨后將密封完好的試件置于靜水天平中，采用浸水稱重法精準測定試件水下質量、表觀質量，結合試驗公式計算試件毛體積密度、相對密度、空隙率等核心指標，全程規范操作，避免人為觸碰、晃動影響稱重精度。

試驗全部完成后，關閉設備電源，清理真空腔體內部殘留雜物與污漬，擦拭設備臺面、腔體壁面，保持設備整潔干燥。整理試驗原始數據，做好數據記錄、歸檔與試件收納工作，完成整套標準化試驗流程。日常操作中需嚴格杜絕違規開蓋、參數錯設、薄膜復用等不規范行為，保障每批次試件試驗條件統一，確保檢測數據穩定、合規、可追溯。