微機(jī)控制杯突試驗(yàn)機(jī)用于開(kāi)展金屬薄板埃里克森杯突試驗(yàn)，操作流程需遵循 GB/T 4156-2020 規(guī)范，全程分為試驗(yàn)前準(zhǔn)備、試樣裝夾、參數(shù)配置、加載試驗(yàn)與試驗(yàn)收尾五個(gè)階段，以此保障板材塑性變形數(shù)據(jù)的有效性。

試驗(yàn)開(kāi)始前，需要核對(duì)試樣外觀(guān)，剔除表面存在劃痕、褶皺等缺陷的板材，同時(shí)檢查設(shè)備的沖頭、凹模等模具組件，確認(rèn)傳感器與微機(jī)控制系統(tǒng)通訊正常。根據(jù)試樣規(guī)格選配對(duì)應(yīng)環(huán)模，清理模具接觸面的粉塵雜質(zhì)，避免異物擠壓造成試樣提前開(kāi)裂。完成硬件檢查后，啟動(dòng)設(shè)備與配套測(cè)控軟件，進(jìn)行載荷與位移傳感器的零點(diǎn)校準(zhǔn)。

試樣裝夾階段將金屬薄板平穩(wěn)放置于凹模平面，驅(qū)動(dòng)夾緊活塞壓緊試樣，保證夾持力足夠使試樣邊緣固定，試驗(yàn)過(guò)程中不發(fā)生滑移。裝夾完成后在軟件界面設(shè)定試驗(yàn)速率，設(shè)置試樣破裂的終止判定條件，確認(rèn)各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)匹配本次板材測(cè)試要求。

啟動(dòng)試驗(yàn)后，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)沖頭以恒定速率向上擠壓板材中心區(qū)域，薄板逐步發(fā)生拉伸脹形，微機(jī)同步采集載荷與位移數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)繪制變形曲線(xiàn)。當(dāng)試樣表面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的穿透裂紋時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)終止加載，記錄此時(shí)的變形深度即為杯突值。

試驗(yàn)結(jié)束后，沖頭自動(dòng)復(fù)位，松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)取出試樣，保存試驗(yàn)曲線(xiàn)與數(shù)據(jù)報(bào)表。清理模具表面殘留碎屑，關(guān)閉測(cè)控軟件與設(shè)備電源，整理試驗(yàn)樣品，完成單次杯突測(cè)試的全部操作。