一、設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) & 擺放要求

1. 設(shè)備用途

2. 擺放要點(diǎn)

1. 放置在平整堅(jiān)固的水泥地面或?qū)嶒?yàn)臺(tái)，通過底部 4 個(gè)地腳調(diào)平，機(jī)身不能晃動(dòng)。

2. 設(shè)備周邊預(yù)留≥60cm 安全空間，擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人、堆放雜物。

3. 環(huán)境保持干燥無塵，避免潮濕生銹、粉塵卡住轉(zhuǎn)軸影響指針精度。

3. 擺錘選型（新手必選）

• 脆薄塑料：選 2.75J 小擺錘

• 常規(guī)硬塑料：選 5.5J 擺錘

• 加厚、增韌高強(qiáng)度材料：選 11J 大擺錘

二、新手標(biāo)準(zhǔn)操作步驟（7 步不走錯(cuò)）

1. 設(shè)備調(diào)零校準(zhǔn)

   松開擺錘固定卡扣，將擺錘提升至 150° 規(guī)定試驗(yàn)角度，釋放擺錘空打一次，確認(rèn)指針歸零；如果指針不歸零，微調(diào)表盤歸零旋鈕。

2. 裝夾試樣

   將標(biāo)準(zhǔn)試樣平穩(wěn)放入夾具，夾緊固定，保證試樣缺口正對(duì)沖擊刀刃位置，刀刃距離鉗口高度嚴(yán)格控制在 22±0.2mm，不能裝偏、裝歪。

3. 安裝對(duì)應(yīng)擺錘

   根據(jù)試驗(yàn)預(yù)估能量裝好擺錘，鎖緊擺錘固定螺栓，確認(rèn)擺錘無松動(dòng)、晃動(dòng)。

4. 抬起擺錘鎖止

   將擺錘平穩(wěn)抬升到 150° 卡位處卡緊，手動(dòng)撥動(dòng)指針到刻度最大初始位置。

5. 安全確認(rèn)后釋放試驗(yàn)

   確認(rèn)擺錘擺動(dòng)前方無人、無障礙物，按下釋放卡扣，擺錘自由下落撞擊試樣。

6. 讀取記錄數(shù)據(jù)

   擺錘回彈靜止后，直接讀取表盤指針停留的能量數(shù)值，每組試樣至少測試 5 根平行樣。

7. 清理復(fù)位

   取下斷裂試樣，清理夾具碎屑，將擺錘歸位，松開夾具，等待下一組測試。

三、新手高頻避坑要點(diǎn)

1. 試樣缺口必須朝向沖擊刀刃，裝反會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏大，試驗(yàn)直接作廢。

2. 每次更換擺錘、挪動(dòng)設(shè)備后，必須做空載歸零校準(zhǔn)。

3. 擺錘擺動(dòng)過程中絕對(duì)不能伸手阻擋、抓取擺錘，防止撞擊受傷。

4. 刀刃出現(xiàn)卷邊、缺口、磨損必須立刻更換，否則沖擊能量不準(zhǔn)。

5. 平行試樣數(shù)據(jù)偏差過大時(shí)，優(yōu)先檢查夾具是否夾緊、試樣安裝位置是否偏移。

四、分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)指南

1. 每次試驗(yàn)后日常保養(yǎng)

1. 清理夾具、機(jī)身散落的塑料碎屑，用干抹布擦拭轉(zhuǎn)軸、表盤表面粉塵。

2. 檢查擺錘固定螺絲、夾具鎖緊螺栓有無松動(dòng)，及時(shí)緊固。

3. 擦拭沖擊刀刃，避免塑料碎屑粘附腐蝕刀刃。

2. 每周保養(yǎng)

1. 在擺錘主軸轉(zhuǎn)動(dòng)位置涂抹少量防銹潤滑油脂，保證擺錘下落順滑無卡頓。

2. 檢查表盤指針有無卡滯、變形，撥動(dòng)指針確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。

3. 檢查地腳水平，重新調(diào)平設(shè)備，防止長期振動(dòng)機(jī)身傾斜。

3. 每月保養(yǎng)

1. 拆解清潔夾具卡槽，給螺紋位置涂抹防銹油，防止生銹卡死。

2. 檢查沖擊刀刃圓角是否符合 R0.8±0.2mm，磨損超差及時(shí)更換標(biāo)準(zhǔn)刀刃。

3. 多次空載校準(zhǔn)指針零點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備示值誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。

4. 長期停機(jī)（超過 15 天）保養(yǎng)

1. 清潔干凈整機(jī)，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹防護(hù)防銹油脂。

2. 擺錘拆卸單獨(dú)存放，避免長期懸掛受力形變，表盤套防塵罩。

3. 放置在干燥通風(fēng)環(huán)境，每月手動(dòng)擺動(dòng)擺錘數(shù)次，防止轉(zhuǎn)軸銹蝕卡死。

五、常見故障原因 + 小白快速解決辦法

1. 空載釋放后指針不歸零，每次零點(diǎn)都不一樣

• 原因：主軸缺油卡頓、指針變形、表盤松動(dòng)、擺錘固定螺絲松動(dòng)

• 解決：主軸加注潤滑油，緊固表盤、擺錘螺栓，校正變形指針后重新調(diào)零。

2. 平行試樣沖擊數(shù)值離散很大，數(shù)據(jù)重復(fù)性差

• 原因：夾具沒有夾緊、試樣每次安裝位置偏移、沖擊刀刃磨損、設(shè)備未調(diào)平

• 解決：每次統(tǒng)一夾緊力度，固定試樣安裝位置，更換磨損刀刃，重新調(diào)平地腳。

3. 擺錘下落卡頓、擺動(dòng)阻力大，測出能量普遍偏高

• 原因：主軸積灰缺油、轉(zhuǎn)軸生銹、擺錘摩擦防護(hù)擋板

• 解決：清潔主軸并加注潤滑脂，調(diào)整擺錘左右間隙避免摩擦。

4. 試樣明明斷裂，讀數(shù)始終接近滿量程

• 原因：擺錘選型能量過大、試樣裝反、刀刃嚴(yán)重磨損

• 解決：更換小能量擺錘，調(diào)整試樣缺口朝向，更換全新標(biāo)準(zhǔn)沖擊刀刃。

5. 指針卡住不動(dòng)、無法隨擺錘擺動(dòng)

• 原因：指針變形蹭表盤、表盤內(nèi)部卡入碎屑、指針轉(zhuǎn)軸銹蝕

• 解決：校正指針位置，清理表盤異物，轉(zhuǎn)軸除銹潤滑。

六、安全操作紅線（絕對(duì)不能違反）

1. 嚴(yán)禁在擺錘抬起鎖止?fàn)顟B(tài)下伸手調(diào)整試樣、擦拭刀刃。

2. 禁止隨意打磨、修改沖擊刀刃尺寸，刀刃參數(shù)必須符合國標(biāo)要求。

3. 禁止多人同時(shí)在擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)操作設(shè)備。

4. 設(shè)備出現(xiàn)擺錘卡滯、異響時(shí)，立刻停止試驗(yàn)，禁止強(qiáng)行反復(fù)釋放擺錘。

5. 嚴(yán)禁摔落、磕碰擺錘，擺錘變形會(huì)直接導(dǎo)致沖擊能量失準(zhǔn)。