安全警告：請?jiān)诎惭b、操作和維護(hù)本設(shè)備前，仔細(xì)閱讀并理解本說明書的所有內(nèi)容。不遵守安全規(guī)定可能導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

第1章 產(chǎn)品概述

1.1 產(chǎn)品簡介

TD-ГОСТ10060 俄標(biāo)混凝土全自動凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)是河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司自主研發(fā)的高精度檢測設(shè)備。本設(shè)備遵循俄羅斯國家標(biāo)準(zhǔn) ГОСТ 10060—2012《混凝土抗凍性測定方法》的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)俄標(biāo)凍融試驗(yàn)的全自動化、智能化升級。

1.2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

• 雙區(qū)一體設(shè)計(jì)：集成空氣冷凍區(qū)與水浴融化區(qū)于同一機(jī)箱，結(jié)構(gòu)緊湊

• 智能溫控系統(tǒng)：采用多級PID自適應(yīng)算法，控溫精度達(dá)±0.3℃

• 多重安全保護(hù)：過溫、過流、漏電、機(jī)械限位等12項(xiàng)安全保護(hù)

• 雙語操作界面：中文/俄文觸摸屏，符合跨國使用需求

•可增容：物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控：支持4G/WiFi遠(yuǎn)程訪問，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)云存儲

1.3 主要技術(shù)參數(shù)

1.4 設(shè)備組成

1. 主機(jī)系統(tǒng)

   • 保溫箱體（304不銹鋼內(nèi)膽，聚氨酯發(fā)泡保溫層）

   • 雙區(qū)工作室（左側(cè)冷凍區(qū)，右側(cè)融化區(qū)）

   • 觀察窗（雙層真空鋼化玻璃，帶防結(jié)霜加熱絲）

2. 制冷系統(tǒng)

   • 雙級復(fù)疊式壓縮機(jī)組

   • 風(fēng)冷式冷凝器

   • 環(huán)保制冷劑R404A

3. 加熱與循環(huán)系統(tǒng)

   • 融化區(qū)鈦合金電加熱管

   • 雙區(qū)獨(dú)立循環(huán)風(fēng)機(jī)

   • 耐低溫離心水泵

5. 測控系統(tǒng)

   • 10.1英寸彩色觸摸屏

   • PLC可編程控制器

   • 溫度傳感器（PT100，一級精度）

   • 物聯(lián)網(wǎng)模塊（4G/以太網(wǎng)）

6. 安全保護(hù)系統(tǒng)

   • 過溫保護(hù)（雙重獨(dú)立傳感器）

   • 漏電保護(hù)器（30mA）

   • 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

   • 機(jī)械限位開關(guān)

   • 緊急停止按鈕

第2章 安裝與調(diào)試

2.1 安裝環(huán)境要求

• 場地：平整堅(jiān)實(shí)地面，承重≥1000kg/m2

• 空間：設(shè)備四周預(yù)留≥800mm維護(hù)空間

• 環(huán)境溫度：+15℃～+30℃

• 環(huán)境濕度：≤80%RH（無凝露）

• 電源：專用線路，AC380V±10%，50Hz，容量≥20A

• 接地：獨(dú)立接地，接地電阻≤4Ω

• 通風(fēng)：避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源

• 排水：設(shè)備附近設(shè)置地漏（管徑≥Φ50mm）

2.2 開箱檢查

1. 檢查外包裝是否完好，有無明顯破損

2. 按裝箱單清點(diǎn)所有部件：

   • 主機(jī) 1臺

   • 試件籃 2套（6位/籃）

   • 電源線 1根（5米）

   • 排水管 2根（3米）

   • 說明書 1本

   • 合格證 1份

   • 保修卡 1份

   • 工具箱 1套

3. 檢查設(shè)備外觀有無運(yùn)輸損傷

4. 如有缺件或損壞，立即聯(lián)系供應(yīng)商并在24小時(shí)內(nèi)書面通知運(yùn)輸公司

2.3 安裝步驟

步驟1：定位安裝

1. 用叉車或吊車將設(shè)備移至安裝位置（注意保持水平）

2. 調(diào)節(jié)設(shè)備底腳，用水平儀校準(zhǔn)水平（縱橫方向≤2mm/m）

步驟2：電源連接

1. 確認(rèn)總電源已斷開

2. 打開設(shè)備后部電氣柜

3. 按接線圖連接三相五線電源：

   • L1、L2、L3：三相火線（黃、綠、紅）

   • N：零線（藍(lán)色）

   • PE：地線（黃綠色）

4. 確保所有接線牢固，無松動

步驟3：排水管連接

1. 將隨機(jī)排水管連接到設(shè)備排水口

2. 排水管另一端引入地漏，形成水封

3. 確保排水通暢，無彎折

步驟4：開機(jī)前檢查

1. 檢查所有門、蓋板是否關(guān)閉

2. 檢查機(jī)械臂運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物

3. 檢查融化區(qū)水位（應(yīng)介于Min～Max標(biāo)線之間）

4. 如水位不足，加入蒸餾水或去離子水至Max線

2.4 S次開機(jī)調(diào)試

1. 合上總電源開關(guān)

2. 按下控制面板【電源】鍵，系統(tǒng)啟動

3. 進(jìn)入【系統(tǒng)設(shè)置】→【語言選擇】，選擇中文或俄文

4. 進(jìn)入【調(diào)試模式】，依次進(jìn)行：

   • 機(jī)械臂原點(diǎn)復(fù)位

   • 溫度傳感器校準(zhǔn)

   • 循環(huán)風(fēng)機(jī)測試

   • 水泵測試

5. 設(shè)置基本參數(shù)：

   • 冷凍溫度：-18℃（標(biāo)準(zhǔn)值，可調(diào)）

   • 融化溫度：+20℃（標(biāo)準(zhǔn)值，可調(diào)）

   • 冷凍時(shí)間：4小時(shí)

   • 融化時(shí)間：4小時(shí)

   • 循環(huán)次數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定

6. 進(jìn)行空載試運(yùn)行（1-2個(gè)循環(huán)），確認(rèn)：

   • 溫度控制穩(wěn)定

   • 機(jī)械臂動作準(zhǔn)確

   • 無異常報(bào)警

7. 如一切正常，調(diào)試完成

第3章 操作指南

3.1 控制面板說明

3.1.1 觸摸屏主界面

3.1.2 按鍵功能

• 【試驗(yàn)設(shè)置】：進(jìn)入試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定界面

• 【手動操作】：進(jìn)入手動控制模式（調(diào)試、維護(hù)用）

• 【數(shù)據(jù)查詢】：查看歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)

• 【系統(tǒng)設(shè)置】：設(shè)備參數(shù)設(shè)置（需密碼）

• 【報(bào)警記錄】：查看報(bào)警歷史及處理

• 【幫助】：操作指南快速查詢

• 【啟動】：開始試驗(yàn)

• 【暫停】：暫停運(yùn)行（按【啟動】繼續(xù)）

• 【停止】：停止試驗(yàn)（需確認(rèn)）

3.2 試驗(yàn)前準(zhǔn)備

3.2.1 試件準(zhǔn)備

1. 試件制作：按ГОСТ 10060—2012要求制備混凝土試件

2. 試件養(yǎng)護(hù)：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天

3. 試件處理：

   • 用鋼絲刷清理表面浮漿

   • 放入（20±5）℃水中浸泡4晝夜

   • 取出擦干表面水分

   • 編號、稱重（精度1g）、測量初始尺寸

3.2.2 設(shè)備準(zhǔn)備

1. 清潔融化區(qū)，更換蒸餾水

2. 檢查融化區(qū)水位（確保浸沒試件）

3. 清潔試件籃，確保無殘留物

4. 確認(rèn)設(shè)備各部件狀態(tài)正常

3.3 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程

步驟1：放置試件

1. 打開設(shè)備前門

2. 將試件放入試件籃，確保試件間有間隙

3. 將試件籃放置在指定位置

4. 關(guān)閉設(shè)備門

步驟2：參數(shù)設(shè)置

1. 點(diǎn)擊【試驗(yàn)設(shè)置】，進(jìn)入?yún)?shù)界面：   

2. 按試驗(yàn)要求設(shè)置各參數(shù)

3. 點(diǎn)擊【保存】

步驟3：啟動試驗(yàn)

1. 返回主界面，點(diǎn)擊【啟動】

2. 系統(tǒng)彈出確認(rèn)對話框：

   開始試驗(yàn)？

   試驗(yàn)編號：2024-001

   循環(huán)次數(shù)：100次

   預(yù)計(jì)耗時(shí)：800小時(shí)

3. 點(diǎn)擊【確定】，試驗(yàn)開始

步驟4：試驗(yàn)過程監(jiān)控

• 設(shè)備自動運(yùn)行，無需人工干預(yù)

• 可通過觸摸屏實(shí)時(shí)查看：

  • 當(dāng)前循環(huán)數(shù)

  • 各區(qū)溫度曲線

  • 運(yùn)行時(shí)間

  • 設(shè)備狀態(tài)

• 遠(yuǎn)程監(jiān)控（需網(wǎng)絡(luò)連接）：

  • 手機(jī)APP或電腦端實(shí)時(shí)查看

  • 接收報(bào)警推送

  • 遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)（需權(quán)限）

步驟5：中期檢查

按ГОСТ標(biāo)準(zhǔn)，每25次循環(huán)后應(yīng)進(jìn)行：

1. 點(diǎn)擊【暫停】，設(shè)備暫停運(yùn)行

2. 打開設(shè)備門，取出試件籃

3. 進(jìn)行試件檢查：

   • 外觀變化（裂紋、剝落）

   • 質(zhì)量測量（精度1g）

   • 按需進(jìn)行強(qiáng)度或動彈性模量測試

4. 檢查完成后，放回試件籃

5. 關(guān)閉設(shè)備門，點(diǎn)擊【啟動】繼續(xù)

步驟6：試驗(yàn)結(jié)束

滿足以下任一條件，試驗(yàn)自動停止：

• 達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)

• 質(zhì)量損失≥5%

• 強(qiáng)度損失≥25%（需連接測試設(shè)備）

• 動彈性模量≤60%（需連接測試設(shè)備）

• 手動點(diǎn)擊【停止】

步驟7：試驗(yàn)后處理

1. 設(shè)備發(fā)出完成提示音

2. 記錄最終循環(huán)次數(shù)

3. 取出試件，進(jìn)行最終測試：

   • 外觀檢查

   • 質(zhì)量測量

   • 強(qiáng)度測試（按ГОСТ 10060—2012第9章）

4. 計(jì)算抗凍標(biāo)號：

   • 強(qiáng)度損失率 ≤ 25% 的最大循環(huán)次數(shù)

   • 質(zhì)量損失率 ≤ 5% 的最大循環(huán)次數(shù)

5. 清理設(shè)備，關(guān)閉電源

3.4 數(shù)據(jù)管理

3.4.1 數(shù)據(jù)記錄

設(shè)備自動記錄以下數(shù)據(jù)（每循環(huán)記錄一次）：

• 循環(huán)序號

• 開始/結(jié)束時(shí)間

• 冷凍區(qū)溫度（最小值、最大值、平均值）

• 融化區(qū)溫度（最小值、最大值、平均值）

• 運(yùn)行狀態(tài)

• 報(bào)警信息（如有）

3.4.2 數(shù)據(jù)導(dǎo)出

1. 插入U(xiǎn)盤至USB接口

2. 點(diǎn)擊【數(shù)據(jù)查詢】→【導(dǎo)出數(shù)據(jù)】

3. 選擇試驗(yàn)記錄，導(dǎo)出格式可選：

   • Excel (.xlsx)

   • CSV (.csv)

   • PDF報(bào)告

4. 導(dǎo)出完成后安全移除U盤

3.4.3 云數(shù)據(jù)同步

1. 確保設(shè)備連接互聯(lián)網(wǎng)

2. 在【系統(tǒng)設(shè)置】→【云服務(wù)】中登錄賬號

3. 設(shè)置自動同步（默認(rèn)每24小時(shí)一次）

4. 數(shù)據(jù)自動上傳至云端，可通過網(wǎng)頁查看

第4章 維護(hù)保養(yǎng)

4.1 日常維護(hù)

項(xiàng)目 周期 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)/方法

外部清潔 每日 用軟布擦拭外殼 無灰塵、水漬

觀察窗清潔 每日 玻璃清潔劑+軟布 透明無污漬

融化區(qū)水質(zhì)檢查 每周 目視檢查 清澈無雜質(zhì)<br>渾濁則更換

門封檢查 每周 檢查密封條 無破損、變形<br>密封良好

排水管檢查 每月 檢查通暢性 排水順暢

4.2 定期保養(yǎng)

4.2.1 每月保養(yǎng)

1. 清洗融化區(qū)：

   • 排空舊水

   • 用中性清潔劑清洗內(nèi)壁

   • 用清水沖洗2-3次

   • 加入新蒸餾水

2. 檢查機(jī)械臂導(dǎo)軌：

   • 清潔導(dǎo)軌表面

   • 涂抹專用潤滑脂

3. 檢查各緊固件：

   • 用扭力扳手檢查關(guān)鍵螺栓

   • 松動時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)扭力緊固

4.2.2 每季度保養(yǎng)

1. 清潔冷凝器：

   • 用壓縮空氣吹掃翅片

   • 油污時(shí)用專用清洗劑

2. 校準(zhǔn)溫度傳感器：

   • 使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)比對

   • 誤差大于0.5℃時(shí)在系統(tǒng)設(shè)置中校準(zhǔn)

3. 檢查電氣連接：

   • 檢查接線端子有無松動

   • 檢查線纜有無老化

4.2.3 每半年保養(yǎng)

1. 更換循環(huán)水：

   • W全排空系統(tǒng)

   • 如使用防凍液，按比例更換

2. 檢查制冷系統(tǒng)：

   • 檢查制冷劑壓力

   • 檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音

3. 全面功能測試：

   • 運(yùn)行一個(gè)完整循環(huán)

   • 記錄關(guān)鍵參數(shù)

4.2.4 年度保養(yǎng)

1. 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行

2. 更換易損件：

   • 門密封條（如有老化）

   • 機(jī)械臂滑塊

   • 過濾器

3. 全面校準(zhǔn)：

   • 溫度系統(tǒng)校準(zhǔn)

   • 機(jī)械位置校準(zhǔn)

   • 時(shí)間系統(tǒng)校準(zhǔn)

4. 生成保養(yǎng)報(bào)告

4.3 長期停用保養(yǎng)

如設(shè)備停用超過1個(gè)月：

1. 停機(jī)前保養(yǎng)：

   • C底清洗融化區(qū)

   • 排空所有水路

   • 清潔設(shè)備內(nèi)外

   • 機(jī)械部件涂抹防銹油

2. 存放環(huán)境：

   • 溫度：-10℃～+40℃

   • 濕度：≤80%RH

   • 無腐蝕性氣體

   • 覆蓋防塵罩

3. 重新啟用：

   • 全面檢查

   • 空載運(yùn)行測試

   • 確認(rèn)正常后再使用

第5章 故障診斷與排除

5.1 常見故障處理

故障現(xiàn)象 可能原因 處理方法

設(shè)備不啟動 1. 電源未接通<br>2. 緊急停止按下<br>3. 斷路器跳閘 1. 檢查電源開關(guān)<br>2. 旋起急停按鈕<br>3. 檢查線路，復(fù)位斷路器

觸摸屏無顯示 1. 電源故障<br>2. 屏幕保護(hù)<br>3. 屏幕故障 1. 檢查電源<br>2. 觸摸屏幕喚醒<br>3. 聯(lián)系售后服務(wù)

冷凍溫度不下降 1. 環(huán)境溫度過高<br>2. 冷凝器臟堵<br>3. 制冷劑不足 1. 改善通風(fēng)，環(huán)境≤30℃<br>2. 清潔冷凝器<br>3. 聯(lián)系專業(yè)人員檢查

融化溫度不上升 1. 加熱管故障<br>2. 循環(huán)泵故障<br>3. 水位過低 1. 檢查加熱管電阻<br>2. 檢查水泵運(yùn)行<br>3. 補(bǔ)水至規(guī)定水位

機(jī)械臂不動作 1. 有障礙物<br>2. 伺服報(bào)警<br>3. 限位故障 1. 清除障礙物<br>2. 重啟設(shè)備<br>3. 檢查限位開關(guān)

報(bào)警聲持續(xù) 1. 門未關(guān)好<br>2. 溫度超限<br>3. 傳感器故障 1. 確認(rèn)門關(guān)閉到位<br>2. 檢查設(shè)置溫度<br>3. 檢查傳感器連接

通訊失敗 1. 網(wǎng)絡(luò)斷開<br>2. 設(shè)置錯(cuò)誤<br>3. 模塊故障 1. 檢查網(wǎng)線/4G信號<br>2. 檢查IP設(shè)置<br>3. 重啟設(shè)備

5.2 報(bào)警代碼速查

5.3 復(fù)位操作

1. 一般復(fù)位：按【停止】鍵，等待10秒后重新啟動

2. 機(jī)械臂復(fù)位：進(jìn)入【手動操作】→【機(jī)械臂】→【回原點(diǎn)】

3. 系統(tǒng)復(fù)位：長按【電源】鍵10秒，設(shè)備重啟

4. 恢復(fù)出廠設(shè)置（謹(jǐn)慎操作）：

   • 進(jìn)入【系統(tǒng)設(shè)置】→【高級設(shè)置】（密碼：8888）

   • 選擇【恢復(fù)出廠設(shè)置】

   • 注意：會清除所有用戶數(shù)據(jù)

第6章 技術(shù)規(guī)格詳述

6.1 溫度性能

• 控溫范圍：冷凍區(qū) -55℃～+10℃，融化區(qū) +5℃～+30℃

• 溫度波動度：±0.3℃（穩(wěn)定后）

• 溫度均勻度：±1.0℃（工作空間內(nèi)）

• 降溫速率：+20℃→-20℃ ≤ 60分鐘（空載）

• 升溫速率：+10℃→+20℃ ≤ 30分鐘（空載）

6.2 機(jī)械系統(tǒng)

• 機(jī)械臂重復(fù)定位精度：±0.1mm

• 試件籃尺寸：450×350×200mm（長×寬×高）

• 最大負(fù)載：單籃30kg

• 轉(zhuǎn)移時(shí)間：冷凍區(qū)?融化區(qū) ≤30秒

• 導(dǎo)軌壽命：≥100萬次循環(huán)

6.3 電氣參數(shù)

• 額定電壓：AC380V 三相五線

• 額定頻率：50Hz

• 額定功率：12kW（最大），6kW（平均）

• 壓縮機(jī)功率：3HP×2

• 加熱器功率：3kW

• 控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏

• 保護(hù)等級：IP54（控制部分）

6.4 數(shù)據(jù)記錄

• 記錄間隔：1分鐘/次（可調(diào)）

• 存儲容量：本機(jī)16GB，可擴(kuò)展

• 數(shù)據(jù)保存：至少5年

• 導(dǎo)出格式：Excel、CSV、PDF

• 通訊接口：USB×2，RJ45×1，4G模塊（可選）

6.5 環(huán)境要求

• 運(yùn)行環(huán)境：+5℃～+30℃，≤80%RH

• 存儲環(huán)境：-10℃～+40℃，≤85%RH

• 海拔高度：≤2000米

• 安裝傾斜：≤5°

第7章 安全須知

7.1 安全警告標(biāo)識說明

• ?? 警告：不遵守可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或死亡

• ? 電氣危險(xiǎn)：高壓電擊危險(xiǎn)

• ?? 低溫危險(xiǎn)：凍傷危險(xiǎn)

• ?? 高溫危險(xiǎn)：燙傷危險(xiǎn)

• ?? 機(jī)械危險(xiǎn)：擠壓、剪切危險(xiǎn)

7.2 操作安全規(guī)定

1. 人員要求

   • 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)

   • 維護(hù)人員必須持有電工證

   • 嚴(yán)禁酒后、疲勞操作

2. 電氣安全

   • 設(shè)備必須可靠接地

   • 電源線不得破損、踩踏

   • 清潔前必須斷電

   • 非專業(yè)人員不得打開電氣柜

3. 運(yùn)行安全

   • 運(yùn)行中不得打開設(shè)備門

   • 機(jī)械臂運(yùn)動時(shí)保持安全距離

   • 勿觸摸冷凍區(qū)表面（低溫燙傷）

   • 勿將手伸入機(jī)械運(yùn)動部位

4. 化學(xué)品安全

   • 融化區(qū)只允許使用蒸餾水或去離子水

   • 如需防凍，使用指定防凍液

   • 禁止使用腐蝕性清潔劑

5. 緊急情況

   • 發(fā)生異常立即按【急停】按鈕

   • 電氣火災(zāi)立即切斷總電源

   • 人員受傷立即送醫(yī)

7.3 設(shè)備安全保護(hù)

1. 過溫保護(hù)：雙重獨(dú)立傳感器，超溫自動切斷加熱

2. 過流保護(hù)：斷路器、熔斷器雙重保護(hù)

3. 漏電保護(hù)：30mA漏電保護(hù)器

4. 機(jī)械限位：硬限位+軟限位雙重保護(hù)

5. 門開關(guān)保護(hù)：門開啟時(shí)機(jī)械臂停止運(yùn)行

6. 水位保護(hù)：水位過低時(shí)停止加熱

7. 壓縮機(jī)保護(hù)：高低壓、過載、過熱保護(hù)

8. 急停按鈕：紅色蘑菇頭按鈕，按下全機(jī)停止